Coördinatenmeetmachines (CMM's) - 3D-meetkrachtpatsers
Onze CMM's, ook wel bekend als 3D-meetmachines (CMM's), vormen de spil van ons inspectieprogramma. Zoals u in de onderstaande afbeelding kunt zien, zijn het zeer nauwkeurige apparaten die de afmetingen van een onderdeel tot op de micrometer nauwkeurig kunnen meten.
CMM's vinden uitgebreide toepassingen in diverse industrieën, van de lucht- en ruimtevaart tot de medische sector. In de lucht- en ruimtevaart worden ze gebruikt om kritische componenten zoals turbinebladen te inspecteren en ervoor te zorgen dat zelfs de kleinste afmetingen binnen de gespecificeerde toleranties vallen. In de medische sector verifiëren ze de nauwkeurigheid van chirurgische instrumenten en implantaatcomponenten.
| Specificatie | Gegevens |
| Meetbereik | [X] mm (lengte) x [Y] mm (breedte) x [Z] mm (hoogte), aanpasbaar aan verschillende onderdeelgroottes |
| Nauwkeurigheid | Tot ±0,001 mm, voor uiterst nauwkeurige metingen |
| Sondetypen | Uitgerust met aanraakgevoelige meetpennen voor algemene metingen en scannende meetpennen voor complexe oppervlakteprofilering. |
| Softwarecompatibiliteit | Integreert met toonaangevende metrologiesoftware voor data-analyse en rapportage |
Coördinatenmeetmachines (CMM's) - 3D-meetkrachtpatsers
Optische comparatoren zijn onmisbaar voor contactloze inspectie van onderdelen. De afbeelding toont het werkingsprincipe van een optische comparator, waarbij het onderdeel wordt vergroot en op een scherm wordt geprojecteerd voor meting.
Deze zijn met name nuttig in de elektronica-industrie, waar kleine en complexe componenten moeten worden geïnspecteerd. Ze kunnen bijvoorbeeld worden gebruikt om de afmetingen van microconnectoren of de uitlijning van printplaatsporen te meten. In de gereedschaps- en matrijzenindustrie worden optische comparatoren gebruikt om de nauwkeurigheid van mallen en matrijzen te controleren.
| Specificatie | Gegevens |
| Vergrotingsbereik | Van [Minimale vergroting]x tot [Max. vergroting]x, instelbaar voor verschillende onderdeelgroottes en inspectievereisten |
| Beeldresolutie | Hoge resolutie beeldvorming, waardoor fijne details duidelijk zichtbaar zijn |
| Meetnauwkeurigheid | ±0,005 mm voor lineaire metingen, wat zorgt voor betrouwbare resultaten |
| Verlichtingssysteem | Met variabele intensiteit en verlichting in meerdere hoeken voor een betere zichtbaarheid van onderdelen. |
Digitale hoogtemeters - Nauwkeurige verticale metingen (2.5D-projector)
Digitale hoogtemeters, vaak aangeduid als 2,5-dimensionale meetinstrumenten, spelen een cruciale rol in ons inspectieproces. De onderstaande afbeelding toont een digitale hoogtemeter in gebruik, die de hoogte van een werkstuk nauwkeurig meet.
Deze meters worden veel gebruikt in productieomgevingen om de hoogte, diepte en staphoogte van onderdelen te meten. Ze zijn vooral waardevol bij de productie van precisiecomponenten, zoals die in de auto- en halfgeleiderindustrie.
| Specificatie | Gegevens |
| Meetbereik | [Min. hoogte] - [Max. hoogte] mm, geschikt voor een breed scala aan onderdeelhoogtes |
| Nauwkeurigheid | ±0,01 mm, voor betrouwbare verticale metingen |
| Weergavetype | Digitaal display voor eenvoudig aflezen en vastleggen van gegevens |
| Sonde-opties | Verkrijgbaar met verschillende sondepunten voor verschillende oppervlaktetypen |
Hardheidstesters
Hardheidstesten zijn essentieel om de kwaliteit van de materialen die we gebruiken in onze bewerkingsprocessen te garanderen. De onderstaande afbeelding toont een hardheidsmeter die wordt gebruikt om de hardheid van een metaalmonster te meten.
In de metaalverwerkende industrie helpen hardheidstesten bij het controleren van de kwaliteit van grondstoffen en afgewerkte componenten. Bij de productie van tandwielen bijvoorbeeld, zorgen hardheidstesten ervoor dat het materiaal bestand is tegen de hoge belastingen en spanningen tijdens het gebruik. We gebruiken verschillende soorten hardheidsmeters, waaronder Rockwell, Brinell en Vickers, om te voldoen aan uiteenlopende materiaal- en testvereisten.
| Specificatie | Gegevens |
| Dekking van de hardheidsschaal | Rockwell: A, B, C-schalen; Brinell: HBW-schaal; Vickers: HV-schaal |
| Testkrachtbereik | Instelbare testkrachten voor verschillende materiaalhardheidsniveaus |
| Indentertypen | Uitgerust met passende indrukkingen voor elke hardheidsschaal |
| Nauwkeurigheid | Metingen met hoge nauwkeurigheid, binnen ±[X] hardheidseenheden, afhankelijk van de schaal |
Oppervlakteruwheidstesters
Oppervlakteruwheid is een cruciale factor in veel toepassingen. Onze oppervlakteruwheidstesters zijn ontworpen om deze parameter nauwkeurig te meten. De afbeelding toont een oppervlakteruwheidstester in gebruik, die het oppervlak van een bewerkt onderdeel scant.
In sectoren zoals de automobiel- en productiesector kan oppervlakteruwheid de prestaties en duurzaamheid van componenten beïnvloeden. Zo kan een goede oppervlakteafwerking in motoronderdelen wrijving verminderen en de efficiëntie verbeteren. Onze oppervlakteruwheidstesters kunnen verschillende ruwheidsparameters meten, zoals Ra (de rekenkundige gemiddelde afwijking van het beoordeelde profiel) en Rz (de gemiddelde hoogte van de vijf hoogste pieken en de vijf diepste dalen binnen de evaluatielengte).
| Specificatie | Gegevens |
| Meetbereik | Ra: [Min Ra-waarde] - [Max Ra-waarde] µm, geschikt voor een breed scala aan oppervlakteafwerkingen |
| Sensortype | Hoogprecieze stylussensoren voor nauwkeurige oppervlakteprofilering |
| Bemonsteringslengte | Instelbare bemonsteringslengte om te voldoen aan verschillende industrienormen |
| Gegevensuitvoer | Kan gegevens in verschillende formaten uitgeven voor eenvoudige integratie met kwaliteitscontrolesystemen. |
Microscopen
Microscopen zijn van onschatbare waarde voor het inspecteren van kleine details op het oppervlak van onderdelen. De onderstaande afbeelding toont een microscoop die wordt gebruikt om een onderdeel met een hoge vergroting te onderzoeken.
In de elektronica- en juwelenindustrie worden microscopen gebruikt om de kwaliteit van soldeerverbindingen, de oppervlakteafwerking van edelmetalen en de integriteit van microcomponenten te inspecteren. Ze stellen ons inspectieteam in staat om defecten en onvolkomenheden te detecteren die met het blote oog onzichtbaar zijn.
| Specificatie | Gegevens |
| Vergrotingsbereik | Van [Minimale vergroting]x tot [Maximale vergroting]x, waardoor gedetailleerde inspectie op verschillende niveaus mogelijk is |
| Verlichtingssysteem | Uitgerust met heldere LED-verlichting voor een duidelijke zichtbaarheid van het specimen |
| Mogelijkheid tot beeldopname | Sommige modellen ondersteunen beeldopname voor documentatie en analyse |
| Focusaanpassing | Nauwkeurige focusaanpassing voor scherpe beelden op verschillende diepten |
Micrometers
Micrometers zijn precisiemeetinstrumenten die worden gebruikt voor het uitvoeren van uiterst nauwkeurige lineaire metingen. De onderstaande afbeelding toont een micrometer die wordt gebruikt om de diameter van een cilindrisch onderdeel te meten.
Ze worden vaak gebruikt bij machinale bewerkingen om de diameter van assen, de dikte van materialen en de diepte van gaten te meten. Micrometers staan bekend om hun hoge nauwkeurigheid en zijn een essentieel hulpmiddel in elke precisieproductieomgeving.
| Specificatie | Gegevens |
| Meetbereik | [Min. meting] - [Max. meting] mm, verkrijgbaar in verschillende bereiken voor diverse toepassingen |
| Nauwkeurigheid | ±0,001 mm, voor zeer nauwkeurige lineaire metingen |
| Aambeeld- en spindelontwerp | Precisie - geslepen aambeelden en spindels voor consistente en betrouwbare metingen |
| Vergrendelingsmechanisme | Uitgerust met een vergrendelingsmechanisme om de meting op zijn plaats te houden |
Remklauwen
Schuifmaten zijn veelzijdige meetinstrumenten waarmee u de binnen-, buiten- en diepteafmetingen van onderdelen kunt meten. De onderstaande afbeelding toont een digitale schuifmaat die wordt gebruikt om de breedte van een onderdeel te meten.
Ze worden veel gebruikt in diverse industrieën, van houtbewerking tot metaalbewerking. Schuifmaten bieden een handige en nauwkeurige manier om snel metingen te doen tijdens het productieproces.
| Specificatie | Gegevens |
| Vergrotingsbereik | Van [Minimale vergroting]x tot [Maximale vergroting]x, waardoor gedetailleerde inspectie op verschillende niveaus mogelijk is |
| Verlichtingssysteem | Uitgerust met heldere LED-verlichting voor een duidelijke zichtbaarheid van het specimen |
| Mogelijkheid tot beeldopname | Sommige modellen ondersteunen beeldopname voor documentatie en analyse |
| Focusaanpassing | Nauwkeurige focusaanpassing voor scherpe beelden op verschillende diepten |
Plugmeters
Meetpennen worden gebruikt om de binnendiameter van gaten en boringen te controleren. De onderstaande afbeelding toont een set meetpennen die worden gebruikt om een gat in een werkstuk te inspecteren.
Bij de productie van componenten zoals motorcilinders, kleppen en leidingen zorgen plugmeters ervoor dat de binnendiameters voldoen aan de gespecificeerde toleranties. Het zijn eenvoudige maar zeer effectieve hulpmiddelen voor kwaliteitscontrole bij gatgerelateerde metingen.
| Specificatie | Gegevens |
| Meetdiameterbereik | [Min. diameter] - [Max. diameter] mm, verkrijgbaar in verschillende maten, passend bij verschillende gatdiameters. |
| Tolerantieklasse | Gefabriceerd volgens specifieke tolerantieklassen, zoals H7, H8, enz., voor nauwkeurige pasvormverificatie |
| Materiaal | Gemaakt van hoogwaardig gehard staal voor duurzaamheid en slijtvastheid |
| Oppervlakteafwerking | Gladde oppervlakteafwerking om schade aan het te inspecteren onderdeel te voorkomen |
