CNC-onderdelen Productdetails
Ongeëvenaarde precisie en kwaliteitsnormen
| Precisie- en kwaliteitsaspect | Details |
| Tolerantieprestaties | Ons CNC-bewerkingsproces kan consistent toleranties tot wel ±0,002 mm bereiken. Deze precisie garandeert dat elk onderdeel precies aan de opgegeven afmetingen voldoet, wat cruciaal is voor toepassingen waar exacte pasvormen essentieel zijn, zoals in hoogwaardige automotoren, lucht- en ruimtevaartcomponenten en medische implantaten. |
| Uitstekende oppervlakteafwerking | Dankzij geavanceerde snijtechnieken en het gebruik van hoogwaardige snijgereedschappen bereiken we een uitstekende oppervlakteruwheid van 0,4 μm. Een gladde oppervlakteafwerking verbetert niet alleen de esthetische aantrekkingskracht van het onderdeel, maar vermindert ook aanzienlijk de wrijving, slijtage en het risico op corrosie. Dit maakt onze onderdelen geschikt voor een breed scala aan omgevingen, van zware industriële omgevingen tot cleanroomtoepassingen in de medische en elektronica-industrie. |
| Kwaliteitscontrolemaatregelen | Kwaliteitscontrole is geïntegreerd in elke fase van ons productieproces. We gebruiken een uitgebreid scala aan inspectietools, waaronder zeer nauwkeurige coördinatenmeetmachines (CMM's), optische comparatoren en oppervlakteruwheidstesters. Elk onderdeel ondergaat meerdere inspecties om te garanderen dat het voldoet aan onze strenge kwaliteitsnormen of deze zelfs overtreft. Onze ISO 9001:2015-certificering getuigt van onze niet-aflatende toewijding aan kwaliteitsmanagement. |
Productassortiment
Precisie-ontworpen assen
Onze precisiegedraaide assen zijn ontworpen om te voldoen aan de meest veeleisende prestatie-eisen. Ze worden gebruikt in een breed scala aan industrieën, van automotoren, waar ze vermogen met hoge efficiëntie en betrouwbaarheid overbrengen, tot industriële machines, waar ze zorgen voor een soepele werking van roterende componenten. Onze assen zijn verkrijgbaar in verschillende diameters, lengtes en materialen, en kunnen worden aangepast met spiebanen, spiebanen en draadeinden, passend bij uw specifieke toepassing.
Op maat gemaakte beugels en bevestigingen
Wij zijn gespecialiseerd in het produceren van op maat gemaakte beugels en bevestigingen die zorgen voor een veilige en nauwkeurige positionering van componenten. Deze beugels en bevestigingen worden gebruikt in sectoren zoals robotica, automatisering en elektronica. We kunnen beugels ontwerpen en produceren met complexe geometrieën en nauwe toleranties om een perfecte pasvorm met uw apparatuur te garanderen. Ze kunnen worden gemaakt van diverse materialen, waaronder aluminium, staal en kunststof, afhankelijk van de toepassingsvereisten op het gebied van sterkte, gewicht en corrosiebestendigheid.
Complexe - Gecontourde componenten
Dankzij onze CNC-bewerkingsmogelijkheden kunnen we complexe, gecontourde componenten met complexe geometrieën creëren. Deze componenten worden vaak gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, zoals bij de productie van motoronderdelen, vleugelconstructies en onderdelen voor landingsgestellen. In de medische sector kunnen we componenten voor chirurgische instrumenten en implanteerbare apparaten bewerken met de hoogste precisie en biocompatibiliteit. Het vermogen om complexe contouren te bewerken, zorgt ervoor dat onze onderdelen voldoen aan de hoge eisen van modern design, waar functionaliteit en prestaties essentieel zijn.
Uitgebreide bewerkingsmogelijkheden
| Bewerkingsbewerking | Details |
| Draaibewerkingen | Onze ultramoderne CNC-draaibanken kunnen een breed scala aan draaibewerkingen met uitzonderlijke nauwkeurigheid uitvoeren. We kunnen buitendiameters van 0,3 mm tot 500 mm en binnendiameters van 1 mm tot 300 mm draaien. Of het nu gaat om een eenvoudige cilindrische vorm of een complex geprofileerd onderdeel, onze draaicapaciteiten kunnen het aan. We kunnen ook conusdraaien, draadsnijden (met spoed van 0,2 mm tot 8 mm) en vlakbewerkingen uitvoeren om aan uw specifieke eisen te voldoen. |
| Freesbewerkingen | Onze CNC-freesmachines bieden hoge snelheid en hoge precisie. We kunnen 3-assige, 4-assige en 5-assige freesbewerkingen uitvoeren, waardoor we complexe geometrieën en vormen kunnen creëren. De maximale freesspindelsnelheid is 15.000 tpm, wat het benodigde vermogen levert om door een breed scala aan materialen te snijden. We kunnen sleuven, holtes en profielen frezen en boren en tappen in één opspanning, waardoor de productietijd wordt verkort en een nauwkeurige uitlijning van de verschillende onderdelen wordt gegarandeerd. |
| Gespecialiseerde bewerking | Naast standaard draai- en freeswerk bieden wij gespecialiseerde bewerkingsdiensten aan, zoals Zwitsers verspanen voor onderdelen met een kleine diameter en hoge precisie. Deze techniek is ideaal voor de productie van componenten met nauwe toleranties en complexe geometrieën, die vaak worden gebruikt in de medische, elektronica- en horloge-industrie. We bieden ook microbewerkingsdiensten aan voor onderdelen met extreem kleine afmetingen en hoge precisie-eisen, waarbij elk detail telt. |
Productieproces
Diepgaande ontwerpbeoordeling
Ons engineeringteam voert een uitgebreide beoordeling van uw ontwerptekeningen uit. We analyseren elke afmeting, tolerantie, oppervlakteafwerking en materiaalspecificatie om uw behoeften volledig te begrijpen. Deze stap is cruciaal bij het ontwikkelen van een bewerkingsplan dat resulteert in onderdelen die aan uw verwachtingen voldoen of deze zelfs overtreffen. We geven ook gedetailleerde feedback over mogelijke ontwerpproblemen en doen suggesties voor verbetering.
Optimale materiaalkeuze
Op basis van de toepassingseisen en ontwerpspecificaties selecteren we zorgvuldig het meest geschikte materiaal. We houden rekening met factoren zoals mechanische eigenschappen, chemische bestendigheid, kosteneffectiviteit en bewerkbaarheid. Onze uitgebreide ervaring met verschillende materialen stelt ons in staat de beste optie voor uw specifieke toepassing aan te bevelen, zodat het eindproduct niet alleen goed presteert, maar ook langdurig betrouwbaar is.
Precisieprogrammering
Met behulp van geavanceerde CAD/CAM-software maken onze programmeurs zeer gedetailleerde bewerkingsprogramma's voor onze CNC-machines. De programma's zijn geoptimaliseerd om de benodigde bewerkingen in de meest efficiënte volgorde uit te voeren, wat resulteert in resultaten van hoge kwaliteit en een minimale productietijd. We houden rekening met factoren zoals gereedschapspaden, snijsnelheden, voedingssnelheden en gereedschapswissels om de best mogelijke bewerkingsprestaties te bereiken.
Rigoureuze opstelling
Onze technici voeren een nauwkeurige instelling van de CNC-machine uit, waarbij ze ervoor zorgen dat het werkstuk correct wordt vastgezet en de snijgereedschappen nauwkeurig worden uitgelijnd. Dit instellingsproces is cruciaal voor het bereiken van de hoge precisie waar onze producten om bekend staan. We gebruiken uiterst nauwkeurige meetinstrumenten en uitlijngereedschappen om ervoor te zorgen dat de machine correct is ingesteld voordat het bewerkingsproces start.
Hoge precisiebewerking
Zodra de installatie is voltooid, begint het daadwerkelijke bewerkingsproces. Onze ultramoderne CNC-machines voeren de geprogrammeerde bewerkingen uit met ongeëvenaarde precisie en zetten ruwe materialen om in hoogwaardige onderdelen. De machines zijn uitgerust met geavanceerde besturingssystemen en krachtige spindels en aandrijvingen, waardoor zelfs de meest complexe geometrieën nauwkeurig en efficiënt kunnen worden bewerkt.
Uitgebreide kwaliteitscontrole
Kwaliteitscontrole is een integraal onderdeel van ons productieproces. In elke fase, van de eerste materiaalinspectie tot de uiteindelijke productinspectie, gebruiken we diverse inspectietools en -technieken om ervoor te zorgen dat de onderdelen aan onze hoge normen voldoen. We voeren inspecties tijdens het proces uit om het bewerkingsproces te monitoren en eventuele aanpassingen door te voeren, en eindinspecties om de afmetingen, oppervlakteafwerking en algehele kwaliteit van de onderdelen te verifiëren. Eventuele afwijkingen van de gespecificeerde toleranties worden direct gesignaleerd en gecorrigeerd.
Afwerking en verpakking
Indien nodig kunnen we aanvullende afwerkingen uitvoeren, zoals polijsten, ontbramen en verchromen, om het uiterlijk en de prestaties van de onderdelen te verbeteren. Zodra de onderdelen zijn afgewerkt, worden ze zorgvuldig verpakt om schade tijdens transport en opslag te voorkomen. We gebruiken geschikte verpakkingsmaterialen en -methoden om ervoor te zorgen dat uw onderdelen in perfecte staat aankomen.
Diverse materiaalcompatibiliteit
| Materiaalcategorie | Specifieke materialen |
| Ferrometalen | Wij werken met een breed scala aan ferrometalen, waaronder koolstofstaal (variërend van koolstofarm tot koolstofrijk), gelegeerd staal (zoals 4140, 4340) en diverse soorten roestvrij staal (304, 316, 316L, 420, enz.). Deze materialen worden gewaardeerd om hun sterkte, duurzaamheid en corrosiebestendigheid, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen in de automobiel-, machine-, bouw- en olie- en gasindustrie. |
| Non-ferrometalen | Onze expertise strekt zich ook uit tot non-ferrometalen. Aluminiumlegeringen (6061, 6063, 7075, 2024) worden veel gebruikt in onze CNC-bewerkingsprocessen vanwege hun lichte gewicht, uitstekende corrosiebestendigheid en hoge sterkte-gewichtsverhouding. Ze worden veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, auto-industrie en elektronica. We bewerken ook koper, messing, brons en titanium, elk met zijn eigen unieke eigenschappen, zoals een hoge elektrische geleidbaarheid (koper), goede bewerkbaarheid en corrosiebestendigheid (messing) en een hoge sterkte en biocompatibiliteit (titanium). |
| Kunststoffen en composieten | Wij kunnen diverse technische kunststoffen bewerken, waaronder ABS, PVC, PEEK, nylon, acetaal (POM) en polycarbonaat. Deze kunststoffen worden gebruikt in toepassingen waar chemische bestendigheid, elektrische isolatie of lage wrijvingseigenschappen vereist zijn, zoals in de medische, voedingsmiddelen- en drankenindustrie en consumentenelektronica. Daarnaast hebben we ervaring met composietmaterialen, zoals koolstofvezelversterkte kunststoffen (CFK) en glasvezelversterkte kunststoffen (GVK), die een hoge sterkte en een laag gewicht bieden, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen in de lucht- en ruimtevaart, sportuitrusting en hoogwaardige auto's. |
Bedrijfsprofiel
Wij zijn een toonaangevende ISO 9001:2015-gecertificeerde fabrikant in de CNC-bewerkingsindustrie. Dankzij jarenlange ervaring en een team van toegewijde professionals hebben we een reputatie opgebouwd voor het leveren van hoogwaardige CNC-onderdelen op tijd en binnen budget. Onze geavanceerde productiefaciliteiten zijn uitgerust met de nieuwste CNC-machines en inspectieapparatuur, waardoor we een breed scala aan projecten kunnen uitvoeren, van kleine prototypes tot grootschalige productieseries. We streven naar continue verbetering en investeren in technologie om voorop te blijven lopen in de CNC-bewerkingsindustrie en te voldoen aan de veranderende behoeften van onze klanten.
Neem contact met ons op
Heeft u vragen, wilt u een offerte aanvragen of wilt u een bestelling plaatsen? Neem dan gerust contact met ons op. Ons klantenserviceteam staat klaar om u te helpen met al uw CNC-onderdelen.
E-mailadres:sales@xxyuprecision.com
Telefoon:+86-755 27460192
