3D-printservice

Onze service

Wij zijn een toonaangevende leverancier van 3D-printdiensten en zetten ons in om uw innovatieve ideeën tot leven te brengen met de nieuwste additieve productietechnologieën. Ons team van experts, gecombineerd met state-of-the-art 3D-printers, stelt ons in staat om hoogwaardige en op maat gemaakte 3D-geprinte onderdelen en prototypes te leveren voor diverse sectoren, waaronder de lucht- en ruimtevaart, automotive, gezondheidszorg en consumentenproducten.

Meer informatie

◆ 3D-printtechnologieën

Wij bieden een breed scala aan 3D-printtechnologieën om aan uw specifieke vereisten te voldoen:

Gefuseerde depositiemodellering (FDM)

Ideaal voor de productie van functionele prototypes en eindgebruiksonderdelen met diverse thermoplastische materialen. Het biedt goede mechanische eigenschappen en is kosteneffectief voor grotere onderdelen.

Meer informatie

Stereolithografie (SLA)

SLA staat bekend om zijn hoge precisie en gladde oppervlakteafwerking en is daarom perfect voor het maken van gedetailleerde en nauwkeurige modellen, zoals prototypes van sieraden en tandheelkundige modellen.

Meer informatie

Selectief lasersinteren (SLS)

Deze technologie maakt de productie van sterke en duurzame onderdelen met uitstekende mechanische eigenschappen mogelijk en kan een breed scala aan poedervormige materialen verwerken.

Meer informatie

◆ Materiaalkeuze

Wij werken met een gevarieerd aanbod aan 3D-printmaterialen, elk met zijn eigen unieke eigenschappen en toepassingen:

Materiaal	Eigenschappen	Veelvoorkomende toepassingen
PLA (Polymelkzuur)	Biologisch afbreekbaar, eenvoudig te bedrukken, goede stijfheid, lage kromtrekking.	Onderwijsmodellen, verpakkingsprototypes, consumptiegoederen zoals speelgoed en huishoudelijke artikelen. [Link "PLA" naar een pagina met gedetailleerde informatie over de chemische samenstelling, mechanische eigenschappen (inclusief treksterkte, buigmodulus, enz.), hoe we het printproces voor PLA optimaliseren om de beste resultaten te behalen (zoals temperatuur- en snelheidsinstellingen) en praktijkvoorbeelden van succesvolle PLA-toepassingen.]
ABS (Acrylonitril-butadieen-styreen)	Goede slagvastheid, taaiheid, hittebestendigheid tot op zekere hoogte.	Auto-onderdelen, speelgoed, huishoudelijke apparaten en elektronische behuizingen. [Link "ABS" naar een pagina die de eigenschappen ervan (zoals chemische bestendigheid en slijtvastheid), onze ervaring met het printen met ABS voor verschillende toepassingen, en tips en trucs voor het hanteren van ABS tijdens het printproces om problemen zoals kromtrekken en problemen met de laaghechting te voorkomen, uitgebreid bespreekt.]
Nylon	Hoge sterkte, flexibiliteit, uitstekende slijtvastheid.	Technische componenten, tandwielen, lagers, draagbare apparaten en industriële gereedschappen. [Link "Nylon" naar een pagina met een bespreking van de uitstekende mechanische eigenschappen, de geschiktheid voor functionele en dragende onderdelen, de uitdagingen en oplossingen bij het 3D-printen van nylon (zoals vochtabsorptie en temperatuurregeling), en voorbeelden van hoe nylon onderdelen in veeleisende toepassingen zijn gebruikt.]
Hars (voor SLA)	Hoge resolutie, glad oppervlakteafwerking, goede optische helderheid, kan stijf of flexibel zijn.	Sieraden, tandheelkundige modellen, miniaturen en kunstwerken op maat. [Link "Hars" naar een pagina met details over de verschillende soorten harsen die we gebruiken (zoals standaardharsen, heldere harsen en flexibele harsen), hun uithardingseigenschappen (inclusief uithardingstijd en krimp), nabewerkingstechnieken om het uiterlijk en de prestaties van met hars geprinte onderdelen te verbeteren (zoals polijsten, verven en verven), en casestudy's van complexe projecten met hars geprint.]
Metaalpoeders (voor SLS)	Hoge sterkte, goede thermische geleidbaarheid, uitstekende duurzaamheid, kan worden gelegeerd voor specifieke eigenschappen.	Lucht- en ruimtevaartcomponenten, industriële gereedschappen, medische implantaten en hoogwaardige auto-onderdelen. [Link "Metaalpoeders" naar een pagina met gedetailleerde informatie over de metaalpoeders waarmee we werken (waaronder roestvrij staal, titanium, aluminium en hun legeringen), het sinterproces en de bijbehorende parameters, de kwaliteitscontrolemaatregelen voor 3D-metaalprinten (zoals dichtheids- en porositeitscontrole) en de nieuwste ontwikkelingen en toepassingen in additieve metaalproductie.]

◆ Ontwerpoptimalisatie voor 3D-printen

Ons ervaren ontwerpteam helpt u graag bij het optimaliseren van uw ontwerpen voor 3D-printen. We houden rekening met factoren zoals overhangen, ondersteunende structuren en de oriëntatie van onderdelen om succesvolle prints te garanderen en materiaalverspilling te minimaliseren. We bieden ook DFM-analyses (Design for Manufacturability) aan om de functionaliteit en kosteneffectiviteit van uw onderdelen te verbeteren.

◆ Nabewerkingsdiensten

Om de kwaliteit en functionaliteit van uw 3D-geprinte onderdelen te verbeteren, bieden wij een uitgebreid scala aan nabewerkingsdiensten:

Schuren en polijsten

Om een glad en professioneel resultaat te bereiken, bieden wij schuur- en polijstdiensten aan voor zowel kunststof- als harsonderdelen.

Meer informatie

Schilderen en kleuren

Wij kunnen uw onderdelen voorzien van aangepaste kleuren en afwerkingen, waardoor ze eruit zien en aanvoelen als afgewerkte producten.

Meer informatie

Assemblage en integratie

Als uw project vereist dat meerdere onderdelen gemonteerd moeten worden, bieden wij montageservices aan om een naadloze aansluiting en goede functionaliteit te garanderen.

Meer informatie

Kwaliteitsborging

Kwaliteit staat centraal in onze 3D-printservice. We hebben een strikt kwaliteitscontrolesysteem geïmplementeerd om ervoor te zorgen dat elk onderdeel aan uw verwachtingen voldoet of deze zelfs overtreft.

Bestandsinspectie en -voorbereiding

Vóór het printen inspecteren we uw 3D-modellen zorgvuldig op fouten en optimaliseren we ze voor de gekozen printtechnologie. Onze experts controleren op problemen zoals niet-manifoldgeometrie, onjuiste schaalverdeling en dunne wanden, en voeren de nodige aanpassingen uit om een succesvolle print te garanderen.

Printbewaking en -kalibratie

Tijdens het printproces zijn onze printers uitgerust met geavanceerde monitoringsystemen die belangrijke parameters zoals temperatuur, laaghechting en printsnelheid bijhouden. We kalibreren onze printers regelmatig om een consistente printkwaliteit en nauwkeurigheid te behouden.

Dimensionale inspectie

We voeren nauwkeurige maatvoeringscontroles uit op elk afgewerkt onderdeel met behulp van geavanceerde meetinstrumenten zoals schuifmaten, micrometers en 3D-scanners. Dit garandeert dat alle onderdelen binnen de gespecificeerde toleranties vallen.

Visuele inspectie en kwaliteitsaudits

Elk onderdeel ondergaat een visuele inspectie om te controleren op oppervlaktedefecten, laaglijnen en andere cosmetische onvolkomenheden. We voeren ook regelmatig kwaliteitscontroles uit om de naleving van ons kwaliteitsmanagementsysteem en de industrienormen te garanderen.

Certificering en traceerbaarheid

Wij leveren gedetailleerde inspectierapporten en certificeringen voor elke bestelling, waarin het kwaliteitscontroleproces wordt gedocumenteerd. Ons traceerbaarheidssysteem stelt u in staat elk onderdeel te traceren tot aan het oorspronkelijke ontwerpbestand en de printparameters, wat volledige transparantie en verantwoording garandeert.

Productieproces

◆ DProjectconsultatie en orderplaatsing

We beginnen met het begrijpen van uw projectvereisten. Ons klantenserviceteam werkt samen met u om de beste 3D-printtechnologie, het beste materiaal en het beste ontwerp voor uw toepassing te bepalen. Zodra de details definitief zijn, kunt u eenvoudig uw bestelling plaatsen via ons online platform.

◆ Voorbereiding van 3D-modellen en instellen van afdrukken

Nadat we uw bestelling hebben ontvangen, bereiden onze technici uw 3D-model voor op de print. Dit omvat het optimaliseren van het model, het genereren van ondersteunende structuren indien nodig en het instellen van de printparameters op basis van de gekozen technologie en het gekozen materiaal.